Các vòng chữ O là các con dấu phổ biến nhất được sử dụng trong các thành phần thủy lực, khí nén và các thiết bị hệ thống, và được sử dụng rộng rãi trong các dịp niêm phong khác nhau.
Các vòng chữ O có thể được sử dụng như các yếu tố niêm phong cũng như các yếu tố áp dụng lực cho các con dấu trượt thủy lực và vòng bụi. Theo nhiệt độ quy định, áp suất và môi trường chất lỏng và khí khác nhau, các sản phẩm này có thể hoạt động như các con dấu ở trạng thái tĩnh hoặc di chuyển. Có thể nói rằng trong lĩnh vực công nghiệp, cho dù đó là một con dấu duy nhất để sửa chữa và bảo trì, hoặc trong các ứng dụng như hàng không vũ trụ, ngành công nghiệp ô tô và ngành công nghiệp nói chung, các loại chữ O gần như ở khắp mọi nơi.
Các tính năng và ứng dụng sản phẩm:
O-Rings có nhiều lợi thế:
(1) Thích hợp cho một loạt các hình thức niêm phong, bao gồm niêm phong tĩnh và niêm phong động.
(2) Thích hợp cho một loạt các chế độ chuyển động, chẳng hạn như chuyển động quay, chuyển động đáp ứng trục hoặc chuyển động kết hợp.
(3) thích hợp cho một loạt các phương tiện niêm phong khác nhau, bao gồm dầu, nước, khí, môi trường hóa chất hoặc phương tiện hỗn hợp khác;
(4) cấu trúc cắt ngang cực kỳ đơn giản, và nó có tác dụng tự phong, hiệu suất niêm phong đáng tin cậy, cấu trúc nhỏ gọn, và dễ dàng lắp ráp và tháo gỡ;
(5) Có nhiều loại vật liệu;
(6) chi phí thấp;
(7) Điện trở ma sát động tương đối nhỏ.
Danh sách các tiêu chuẩn vòng O được hiển thị trong bảng dưới đây:
| Bảng 1-1 danh sách các tiêu chuẩn vòng chữ O | |||||||
| Tiêu chuẩn | Đường kính mặt cắt ngang O-Ring D2 |
 |
|||||
| Tiêu chuẩn Mỹ là 568 Tiêu chuẩn Anh BS 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| Tiêu chuẩn Nhật Bản JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| Tiêu chuẩn quốc tế IS0 3601/1 Tiêu chuẩn Đức DIN 3771/1 Tiêu chuẩn Trung Quốc GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| Tiêu chuẩn Trung Quốc GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| Kích thước số liệu ưa thích | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| Tiêu chuẩn Mỹ là 568 (900 Series) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
Cơ chế niêm phong
Vòng chữ O là một yếu tố niêm phong hai chiều tự động. Trong quá trình cài đặt, quá trình nén xuyên tâm và trục của nó xác định khả năng niêm phong ban đầu của chính vòng chữ O, tăng theo mức tăng áp suất hệ thống.
(1) Trạng thái không nén
(2) Trạng thái nén không có áp suất
(3) Áp lực
Tham số hiệu suất
Bảng 1-2 tham số hiệu suất vòng chữ O
| Tiêu chuẩn | Con dấu tĩnh | Con dấu động |
| Áp lực làm việc | Không cần giữ lại vòng, tối đa có thể đạt 20MPa; Với vòng giữ lại, tối đa có thể đạt tới 40MPa: Với vòng giữ đặc biệt, tối đa có thể đạt 200MPa | Không giữ vòng, áp suất tối đa có thể đạt 5MPa; với vòng giữ, áp suất cao hơn |
| Tốc độ | Hạng đạt 0,5m/s, xoay vòng tối đa 2m/s | |
| Nhiệt độ | Các dịp chung: -30 ~+110, những dịp đặc biệt: -60 ~+250, các dịp xoay: -30 ~+80 | |
| Trung bình | Xem (Bảng thuộc tính vật liệu) | |
Lựa chọn O-Ring
1. Điều kiện làm việc và điều kiện làm việc
Khi chọn vật liệu vòng chữ O, khả năng tương thích với môi trường làm việc phải được xem xét trước tiên và các điều kiện làm việc như áp suất, nhiệt độ, thời gian làm việc liên tục và chu kỳ hoạt động của phần niêm phong cũng phải được xem xét. Nếu nó được sử dụng trong một tình huống quay, sự gia tăng nhiệt độ do nhiệt ma sát phải được xem xét. Các vật liệu niêm phong khác nhau có các đặc tính vật lý và hóa học khác nhau, vui lòng tham khảo "Bảng tính chất vật liệu" để biết chi tiết.
2. Kích thước rãnh loại và cài đặt SEAL
.
(2) Theo mục đích niêm phong, nó có thể được chia thành: con dấu lỗ, con dấu trục và con dấu quay;
.
Con dấu tĩnh trục
Bảng 1-3 Kích thước rãnh SEAL SEAL SEAL
| Đường kính dây O-vòng D2 | Độ sâu rãnh W+0,05 | Chiều rộng rãnh L+0,25 | Đường kính dây O-vòng D2 | Độ sâu rãnh W+0,05 | Chiều rộng rãnh L+0,25 | Đường kính dây O-vòng D2 | Độ sâu rãnh W+0,05 | Chiều rộng rãnh L+0,25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
Con dấu tĩnh
Phía bên xuyên tâm: Groove cài đặt nằm trên trục và đường kính bên trong của vòng chữ O bằng hoặc nhỏ hơn một chút so với đường kính đáy rãnh d.
Con dấu trục xuyên tâm: rãnh lắp đặt nằm trong lỗ và đường kính bên trong của vòng chữ O và đường kính trục kín D càng gần càng tốt.
| Bảng 1-4 Kích thước của rãnh lắp đặt dấu tĩnh xuyên tâm | |||||||||||
| Đường kính dây chữ O D2 | Độ sâu rãnh W+0,05 | Chiều rộng rãnh L ± 0,25 | C | Đường kính dây chữ O D2 | Độ sâu rãnh W+0,05 | Chiều rộng rãnh L ± 0,25 | C | Đường kính dây chữ O D2 | Độ sâu rãnh W+0,05 | Chiều rộng rãnh L ± 0,25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③vacuum seal (con dấu tĩnh)
Bao bì chân không là một con dấu O-ring trong các trường hợp đặc biệt và áp suất của hệ thống niêm phong thấp hơn 1 khí quyển tiêu chuẩn (101.325kpa).
Ứng dụng và cài đặt yêu cầu kích thước rãnh của nó như sau:
Một. Không gian rãnh lắp đặt gần như 100% với thể tích của vòng chữ O sau khi biến dạng, có thể làm tăng diện tích tiếp xúc và kéo dài thời gian khuếch tán qua chất đàn hồi.
b. Biến dạng nén của mặt cắt vòng chữ O là khoảng 30%.
c. Nên sử dụng mỡ chân không (để giảm rò rỉ).
d. Độ nhám bề mặt của mỗi bề mặt của rãnh lắp đặt nên được coi là cao hơn các yêu cầu của con dấu tĩnh thủy lực và tỷ lệ phần trăm của FTP phạm vi tiếp xúc phải lớn hơn 50%.
e. Vòng chữ O nên được làm bằng các vật liệu tương thích với khí, tính thấm thấp và biến dạng nén thấp. Ở đây, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng fluororubber.
④radial Thủy lực Dynamic
Vì vòng O sẽ được thay thế trong quá trình chuyển động, ứng dụng của nó bị giới hạn ở áp suất thấp hơn (không giữ vòng) và tốc độ (chuyển động đối ứng = 0,5m/s; chuyển động quay = 2,0m/s).
3. Yếu tố độ cứng
Độ cứng của vật liệu vòng chữ O là một trong những chỉ số quan trọng để đánh giá hiệu suất niêm phong. Độ cứng của vòng chữ O xác định sự nén của vòng chữ O và khoảng cách đùn tối đa cho phép của rãnh. Nói chung, cao su nitrile của Shore A70 được cung cấp, có thể đáp ứng hầu hết các điều kiện sử dụng.
4. Khoảng cách đùn
Khoảng cách đùn tối đa cho phép G tối đa có liên quan đến áp suất hệ thống, đường kính mặt cắt ngang của vòng chữ O và độ cứng của vật liệu. Nói chung, áp suất làm việc càng cao, khoảng cách đùn tối đa cho phép tối đa g. Nếu khoảng cách G vượt quá phạm vi cho phép, nó sẽ khiến vòng chữ O bị đùn hoặc thậm chí bị hỏng.
Nên sử dụng một vòng giữ trong các con dấu động xuyên tâm, có thể ngăn vòng chữ O bị ép vào khoảng cách xuyên tâm và cũng làm tăng áp suất làm việc. Khi áp suất vượt quá 5MPa và đường kính bên trong là> 50mm và áp suất lớn hơn 10MPa và đường kính bên trong là <50mm, nên sử dụng vòng giữ.
Đối với các ứng dụng niêm phong tĩnh, nên khớp H7/G6.
5. Tỷ lệ kéo và nén
Khi vòng chữ O được cài đặt trong rãnh, nó sẽ được kéo dài và nén ở một mức độ nhất định. Nếu các giá trị kéo dài và nén quá lớn, mặt cắt ngang của vòng chữ O sẽ được mở rộng quá mức hoặc giảm. Để không ảnh hưởng đến hiệu ứng niêm phong của nó, nên tuân thủ nghiêm ngặt hai điểm sau:
.
Độ giãn dài = (d-2/d2) × 100% ＜ 6%
Trong phương trình: D-Đường kính dưới cùng của rãnh lắp trong con dấu lỗ xuyên tâm
D2-Đường kính bên trong của vòng chữ O
.
Tỷ lệ nén = (D1-D)/D1 × 100% 3%
Trong phương trình: đường kính D1-outer của vòng chữ O
Đường kính D-bottom của rãnh gắn trong con dấu trục xuyên tâm
6. Các vòng chữ O được sử dụng làm con dấu trục quay
Các vòng chữ O cũng có thể được sử dụng làm con dấu cho vòng quay tốc độ thấp và trục quay chu kỳ ngắn. Khi tốc độ chu vi thấp hơn 0,5m/s, lựa chọn vòng chữ O có thể dựa trên các tiêu chuẩn thiết kế bình thường; Khi tốc độ chu vi cao hơn 0,5m/s, cần phải xem xét hiện tượng vòng cao su thon dài sẽ co lại sau khi được làm nóng (hiện tượng nhiệt Joule), do đó đường kính bên trong của vòng niêm phong được chọn có thể lớn hơn khoảng 2% so với đường kính. Sau khi vòng chữ O được cài đặt trong rãnh, nó được nén hoàn toàn để tạo thành một nếp gấp tốt, do đó cải thiện các điều kiện bôi trơn.
7. Lực nén cài đặt
Trong quá trình lắp đặt, lực nén có liên quan đến mức độ nén ban đầu và độ cứng của vật liệu. Hình vẽ cho thấy mối quan hệ giữa lực nén đơn vị và đường kính mặt cắt ngang trên centimet của chu vi con dấu, được sử dụng để ước tính kích thước của lực nén khi cài đặt vòng chữ O.
Thiết kế cấu trúc địa phương
Vì vòng chữ O sẽ được ép trong quá trình cài đặt, để tránh bị hư hại nghiêm trọng, đầu lỗ hoặc đầu trục phải được xử lý thành một cái vát 15 ° ~ 20 °, và các cạnh phải được làm tròn và loại bỏ. Nếu vòng O là đi qua một lỗ ngang trong quá trình cài đặt, lỗ chuyển tiếp cũng phải được vát hoặc tròn.
Lỗ vát
Trục vát
Vồng/làm tròn các lỗ chuyển tiếp
Bảng 1-10 CMIN chiều dài vát tối thiểu
| Đường kính phần w | ≤1,78, 1,80 | ≤2,62, 2,65 | ≤3,53, 3,55 | ≤5.30, 5,33 | ≤7.00 | > 8,40 | |
| Chiều dài vát tối thiểu cTối thiểu | 15 ° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20 ° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
Độ nhám bề mặt chamfer: RZ≤4.0μm ran≤0,8μm
Độ lệch cho phép của hình dạng và khuyết tật bề mặt
Chúng tôi phân loại các hình dạng và khiếm khuyết bề mặt của vòng chữ O thành hai loại: N và S.
(1) N: Đại diện cho chất lượng tiêu chuẩn của chúng tôi, có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu chất lượng cao và các ứng dụng hàng ngày.
(2) S: Thích hợp cho các trường hợp có yêu cầu rất cao về hình dạng và khuyết tật bề mặt, thường đòi hỏi sản xuất lớn và chi phí cao.
Mốc sai lệch d
FLASH HOÀN TOÀN MOT H
Sắp tách nấm mốc
Cắt tỉa quá mức
Dòng chảy
Những khiếm khuyết khác
| Bảng 1-8 hình dạng vòng chữ O và khuyết tật bề mặt | ||||
| Khiếm khuyết | Loại | Độ lệch cho phép của phần W | ||
| ≤2,65 | > 2,65 | |||
| Mô -đun lỗi | Chiều rộng h | N | 0.06 | 0.12 |
| Số tiền flash | Chiều rộng h | S | 0.05 | 0.09 |
| Chia tay co rút | Chiều rộng h | N | 0,1 · w | 0,1 · w |
| Chiều rộng h | 0.05 | 0.09 | ||
| Chiều rộng h | S | 0,05 · w | 0,05 · w | |
| Chiều rộng h | 0.05 | 0.09 | ||
| Chiều rộng cắt quá mức (cho phép cắt cắt phần dư, nhưng nó phải nằm trong phạm vi sai lệch của mặt cắt và bề mặt phải được giữ mịn) | Chiều rộng h | N | 0.4 | 1.2 |
| Chiều rộng h | S | 0.4 | 0.7 | |
| Dòng chảy (hướng chu vi) | Độ dày a | N | 0,1 · id | 0,1 · id |
| Độ sâu f | 0.03 | 0.06 | ||
| Độ dày a | S | 0,05 · id | 0,05 · id | |
| Độ sâu f | 0.03 | 0.06 | ||
| Những khiếm khuyết khác | Độ dày a | N | 0,3 · w | 0,3 · w |
| Độ sâu f | 0.05 | 0.09 | ||
| Độ dày a | S | 0,1 · w | 0,1 · w | |
| Độ sâu f | 0.03 | 0.06 | ||
| Độ nhám bề mặt | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| Tiếng ồn | / | N | Cho phép | |
| / | S | Cho phép | ||
Hướng dẫn lưu trữ
Để tránh các tính chất vật lý và hóa học của các vòng chữ O do lưu trữ lâu dài, một môi trường lưu trữ hợp lý là cần thiết để đảm bảo rằng các vòng O không bị ảnh hưởng trong quá trình lưu trữ dài hạn.
Trong quá trình lưu trữ, các điểm sau nên được quan sát:
(1) môi trường lưu trữ phải khô, không có bụi và thông gió tốt;
(2) nhiệt độ phải trên +15 ℃ nhưng không vượt quá +20;
(3) lưu trữ trong túi bao bì rỗng càng nhiều càng tốt, và tránh các thành phần làm hỏng vật liệu của vòng chữ O;
(4) tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp trong môi trường lưu trữ và tránh xa các nguồn ánh sáng cực tím;
(5) Khi lưu trữ, các vòng chữ O phải ở trạng thái không căng thẳng, nghĩa là không bị kéo dài, không bị nén và không bị biến dạng:
(6) Nó bị cấm buộc với chuỗi hoặc treo trên các bộ phận kim loại.
Địa chỉ
Đường số 1 Ruichen, Khu công nghiệp Dongliuting, Quận Chengyang, Thành phố Qingdao, Tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc
điện thoại
Áp suất bên trong: Đường kính ngoài của vòng chữ O và đường kính ngoài của rãnh d về cơ bản gần hoặc lớn hơn 1 ~ 3%.
Áp suất bên ngoài: Đường kính bên trong của vòng chữ O phải gần hoặc nhỏ hơn một chút so với đường kính bên trong của rãnh, nhưng không dưới 6%.
